Форсюк К.М., к.т.н., Захаркевич О.В. ПАРАМЕТРИ РОЗГОРТАННЯ ДЕТАЛЕЙ ДВОБІЧНОЇ ПЛЕЧОВОЇ НАКЛАДКИ У СЕРЕДОВИЩІ RHINOCEROS
Магістрант Форсюк К.М., к.т.н., доцент Захаркевич О.В.
Хмельницький національний університет
м. Хмельницький
ПАРАМЕТРИ РОЗГОРТАННЯ ДЕТАЛЕЙ ДВОБІЧНОЇ ПЛЕЧОВОЇ НАКЛАДКИ У СЕРЕДОВИЩІ RHINOCEROS
На сьогодні питання виготовлення двобічних виробів є досить актуальним, оскільки значно розширює асортимент швейних виробів та дозволяє споживачам збільшувати кількість комплектів одягу за рахунок трансформації однієї речі в іншу шляхом перевертання.
На сьогоднішній день рекомендації з проектування двобічних виробів носять характер розрізнених методичних вказівок щодо розробки конструктивно-технологічних рішень (КТР) окремих вузлів двобічних виробів.
У праці [2] розроблено алгоритм проектування плечової накладки (ПН) класичної вшивної форми для жакета. Наявність такого алгоритму створює передумови для автоматизованої побудови креслення конструкції деталей плечової накладки та її тривимірної моделі для накладання на плечову ділянку манекена в автоматизованому режимі [2, 3].
При накладанні ПН на манекен виявлено, що отримана форма ПН не повністю відповідає формі плечової ділянки: нижні частини ПН розміщуються не на поверхні манекена, а під нею. Така ситуація допустима лише при використанні обмеженого асортименту матеріалу, що використовується для виготовлення ПН. Таким чином, виникає необхідність в удосконаленні форми отриманої раніше ПН.
З цією метою виконано побудову манекена на типову фігуру за відомою методикою, яка розроблена колективом авторів на чолі з Наталією Сирий за трьома проекціями у середовищі Rhinoceros [4].
Окати верхньої та нижньої покривних частин ПН побудовані з використанням математичної моделі, що описує їх як ділянки параболи [2]. Побудова виконується в програмному середовищі Rhinoceros у вікні Right з використанням команди Polyline [3].
Наступні етапи побудови співпадають з послідовністю запропонованою авторами [4]:
•- за допомогою команди Point у вікні Front розміщують на манекені точку основи шиї, плечову точку та точку підпахової западини;
•- окати ПН накладають на манекен, сумістивши їх по нижній плечовій точці плечовою точкою манекена за допомогою команди Move та командної прив'язки Point;
•- окати ПН проеціюють на площину, яка проходить через плечову точку та точку підпахової западини манекена. Площину отримують за допомогою команди Surface from 3 or 4 Corner points. Для проеціювання окатів використано команду Curve from 2 Views.
Побудову покривних деталей ПН виконують за допомогою команд Polyline при ввімкнених об`єктних прив`язках Quad (для прив'язки до вершин парабол окатів) та Point(для прив'язки до точки основи шиї) для побудови верхньої та нижньої лінії покривних деталей ПН та команди Curve: Interpolate з прив'язками Points та End для побудови зовнішньої лінії ПН.
Генерування поверхні покривних деталей ПН виконують за допомогою команди Loft.
Побудована таким чином ПН може бути розглянута з різних ракурсів при обертанні у вікні Perspective. У ньому видно не всю ПН, частини її перетинаються із поверхнею манекена. Тому для створення нової форми доцільно знайти перетин двох поверхонь (манекена та ПН) за допомогою команди Оbject Intersection, та отримано лінії удосконаленої форми ПН.
Командою Trim обрізають ділянки деталей ПН, які лежать нижче ліній утворених перетином.
Розгортання деталей ПН удосконаленої форми згідно рекомендацій [4] зазвичай виконують з використанням плагіна Squish.
За попередніми даними [2] основною функцією покривних деталей ПН для двобічного жакета є забезпечення цілісності ПН. Тому під час експлуатації кожна з покривних деталей повинна вільно набувати форми зовнішньої, а матеріал покривної деталі - піддаватися деформації розтягу. У результаті розрахунків [5] матеріал для покривних деталей ПН для двобічного жакета повинен розтягуватись не менше, ніж на 84,7 %, тобто відноситись до трикотажних полотен другої групи розтяжності.
При налаштуванні опцій команди Squish потрібно забезпечити отримання лінії контуру розгортки, що якнайближче відповідає характерному для такого матеріалу співвідношенню довжини зовнішньої лінії ПН та довжини контуру розгортки. Тобто відношення різниці оптимальної довжини окату зовнішньої покривної деталі ПН та оптимальної довжини окату серединного шару ПН до довжини окату зовнішньої покривної деталі ПН повинно якнайменше відрізнятись від 84,7 %.
Для отримання необхідної довжини контуру розгортки покривних деталей ПН проведено дослідження впливу зміни параметрів функції Squish на довжину контуру розгорток.
Для цього виконано розгортання покривних деталей ПН із різними налаштуваннями параметрів функції Squish (SplitSeams, PreservBoudary, Material, вид поверхні, Deformation) та виміряно довжину удосконалених верхньої та нижньої покривних деталей ПН. Вимірювання довжини здійснено командою Length із меню Analyze редактору Rhinoceros.
Згідно дослідження [4] опції SplitSeams - Yes, PreservBoudary - No, Material - Floppy є сталими для всіх деталей швейних виробів. Параметри опції Deformation змінювались в наступних межах (0...10000, Compres only, Stretch Only, Stretch Mostly).
Розгортки виконувались у двох режимах: Surface та Mesh.
За оптимальну довжину деталі ПН прийнято довжину однойменних зрізів тривимірної моделі ПН, що виміряна безпосередньо з накладки у вікні Perspective (при товщині 0,5 см: для верхньої покривної деталі lопт = 42,67см; для нижньої покривної деталі lопт =42,38 см; при товщині 3,12 см: для верхньої покривної деталі lопт = 46,21 см; для нижньої покривної деталі lопт =42,44 см;).
Наступним етапом досліджень виконано порівняння довжин зрізів отриманих розгорток з оптимальною довжиною зрізу ПН, та визначення абсолютного та відносного відхилення від заданої довжини.
Таким чином, для класичної ПН обрано опції, що забезпечують найменші відхилення від довжини зовнішньої лінії (Deformation: BndStretch-10; BndCompress-10; InteriorStretch-10; InteriorCompress-1), а для двобічної - найбільші (Deformation-Stretch Only), при режимі розгортання Surface.
Отже, у результаті роботи отримано удосконалену віртуальну форму ПН (як для класичних, так і для двобічних виробів) та визначено найкращі параметри розгортання їх деталей.
Результати проведених досліджень є основою для побудови ПН для похідних кроїв рукава для двобічних виробів у середовищі Rhinoceros.
Література:
1. Савчук Н.Г., Захаркевич О.В., Садова С.Я. Формування структури каталогу функціональних вузлів двобічних виробів // Вісник Хмельницького національного університету. - 2007. - № 6, Т. 2. - С. 101 - 104.
2. Захаркевич О.В., Савчук Н.Г., Решетник Є.М. Розробка математичного опису окату плечової накладки // Вісник Хмельницького національного університету. - 2009. - № 4. - С. 83-87.
3. Захаркевич О. В. Розробка тривимірної моделі плечової накладки у середовищі Rhinoceros-4.0 - Регіональна науково-практична конференція «Сучасні технології в легкій промисловості та сервісі». Тези доповідей. Хмельницький. 2010. - С. 46 - 47.
4. http://www.3dfashion.biz/
5. Захаркевич О.В., Решетник Є. М. Розробка конструкції деталей плечової накладки для двобічних жакетів/ Вісник Хмельницького національного університету. - 2010. - № 3. - С. 114 - 118.
